Qualité et automatisation dans le processus de production des roll conteneurs

Les produits en fil d’IC répondent aux normes de qualité les plus élevées du secteur grâce à un processus de production agile qui trouve sa plus grande expression dans la synergie entre un design polyvalent et flexible et l’utilisation de matériaux de première qualité pour chaque composant. L’entreprise se sert de la meilleure automatisation pour garantir précision et rapidité, et l’associe à l’expérience et à l’attention de ses techniciens pour offrir des produits qui brillent littéralement sur le marché depuis plus de 40 ans.

La structure portante des côtés des Roll Containers est constituée d’un tube à section ronde qui assure la solidité de la structure et la résistance aux contraintes. La base est constituée d’un profilé rectangulaire qui avec les traverses de renfort contribue à la stabilité générale du Roll sans l’ alourdir.

Le processus de fabrication de la base des Roll Containers commence par une tronçonneuse automatique qui coupe les profilés du périmètre etde la grille de base. . en même temps une poinçonneuse automatique crée le treillis métallique qui constituera la structure portante de la base. Ensuite Les différents composants sont soudés à l’ aide d’ un robot de soudage industriel, qui relie le treillis et le profilé pour créer la base du rollcontainer. Ce processus automatisé garantit une précision élévée et une qualité constante dans la fabrication de la base, qui est toutefois toujours soumise au contrôle des techniciens et des ouvriers chargés de l’ assemblage et de l’ expédition

Aussi les côtès des Roll Containers sont produits suivant plusieurs étapes de fabrication Tout d’ abord, la tronçonneuse fournit à l’ ouvrier spécialisé les segments de tube rond structurel coupés à mesure, qui sont ensuite pliés par des machines spéciales pour obtenir le cadre du côté. A ce stade la traverse inférieure est soudée au cadre afin d’ obtenir la structure complète où on appliquera le treillis métallique. La dernière étape est representée par la soudure à fil manuelle ou automatique pour assembler la ridelle entière et les accessoires tels que les crochets et les brides indispensables pour un assemblage final sûr et fiable de la part de l’ utilisateur sans l’ emploi d’ aucun outil ou ustensile.

La machine à souder soude les barres pour la création du côté d'un Roll Container à l'usine d'Italiana Contenitori
Roll Conteneur de sécurité prêt à être expédié

Le traitement galvanique (zingage à froid) est une dernière étape fondamentale pour garantir la durabilité des Roll Containers. Cette finition de surface protège les Roll Containers de la corrosion et de l’ usure dans le temps et garantit une plus grande solidité et durabilité.

Après les différentes étapes de fabrication, l’ assemblage final des Roll Containers a lieu. Les bases sont livrées aux clients empilées et munies de roues, tandis que les côtés sont placés à l’intérieur d’un certain nombre de conteneurs roulants montés pour servir de montés, réduisant ainsi le risque de dommages accidentels. Ce mode de transport est sûr et économique car il réduit l’ encombrement et donc les coûts, et le client lui-même pourra profiter de cette option logistique au cas où il devaît déplacer son parc de Roll Containers.

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