Italiana Contenitori hat seit seiner Gründung einen ehrgeizigen Weg eingeschlagen, indem es erhebliche Ressourcen in die Realisierung eines hochautomatisierten industriellen Produktionssystems investiert hat. Dank des Einsatzes fortschrittlicher CAD-Tools (Computer-Aided Design) für das Design neuer Produkte, industrieller Robotik und kontinuierlicher Prozessoptimierung ist es dem Unternehmen gelungen, sich einen erheblichen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen und schnell eine starke Position auf dem europäischen Markt einzunehmen.
Industrieroboter von ABB und Kuka, die auf Schweiß- und Elektroschweißarbeiten spezialisiert sind, waren schon immer ein wichtiger Bestandteil der Erfolgsformel von Italiana Contenitori. Diese fortschrittlichen Maschinen sind in der Lage, sich wiederholende Aufgaben präzise und schnell auszuführen, die Fehlerquote zu reduzieren und gleichzeitig die Gesamtproduktivität des Unternehmens zu steigern. Die IC-Formel wird also eingehalten: Optimierung der Kosten und Angebot hochwertiger Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Italiana Contenitori kann auf eine über 40-jährige Geschichte zurückblicken und seine Roboter haben sich zwangsläufig weiterentwickelt, um immer flexiblere, stärkere und haltbarere geschweißte Gitterboxen anbieten zu können. Eine der wichtigsten Investitionen fand während der Pandemie 2019-2021 statt. Trotz der wirtschaftlichen und logistischen Schwierigkeiten in dieser Zeit beschloss Italiana Contenitori, sich auf die Zukunft zu konzentrieren und investierte in fünf neue Schweißroboter, um seine Flotte komplett zu erneuern.
Dank der fortschrittlichen Technologie der neuen Roboter sind die Schweißnähte heute präziser, stärker und sauberer. Die neuen synergetischen Impulsschweißgeräte sind mit digitalen elektronischen Steuerungen ausgestattet, die die Schweißparameter automatisch an die verwendeten Komponenten anpassen. So werden im Laufe der Zeit gleichbleibend hochwertige Ergebnisse erzielt, die Produktionseffizienz deutlich verbessert und der Bearbeitungsabfall reduziert. Das Ergebnis ist ein Endprodukt, das frei von Unebenheiten und Mängeln ist, die die Integrität der zu transportierenden Objekte beeinträchtigen könnten.
Schweißroboter haben nicht nur die Qualität von Industriebehältern verbessert, sondern auch die Produktivität und Flexibilität von Linien mit kontinuierlichen Zyklen erhöht. Während nämlich der Bediener die Komponenten in der ersten Vorrichtung positioniert, fährt der Roboter mit dem Schweißen der im vorherigen Zyklus geladenen Teile in der zweiten Vorrichtung fort, in einer kontinuierlichen Produktion, die die Ressourcen optimiert und die Gesamtproduktionskapazität erhöht. Die Entscheidung, die alten, etwa 15 Jahre alten Roboter zu ersetzen, wurde von der Erkenntnis getragen, dass die neue Generation zahlreiche Vorteile in Bezug auf die Qualität der Endprodukte und die Flexibilität der Produktionslinie bieten würde.
Italiana Contenitori hat seine Vision bestätigt, indem es in die Zukunft, in modernste Technologie und in die Ausbildung seiner Mitarbeiter investiert und gezeigt hat, dass es seine führende Position in der Branche durch die Einhaltung höchster Standards beibehalten will.
